气浮浓缩法需控制的因素很多，主要有进泥量、空气压力、加压水量、流入污泥浓度、停留时间、气固比、水力表面负荷、污泥种类和性质、絮凝剂的使用。(1)进泥量的控制。在气浮浓缩污泥的运行中首先要控制进泥量，如果进泥量过大，超过气浮浓缩设施的能力,则达不到浓缩污泥的效果。进泥量太小，则造成浓缩设施的浪费。(2)空气压力的控制。空气压力决定空气的饱和状态和形成微气泡的大小，也是影响浮渣浓度和分离固液的重要因素。一般空气压力提高，浮渣的固液浓度提高，分离液中固体浓度减小。但压力过高，会破坏絮凝体，所以大部分设备控制在0.3~0.5Mpa内运行。另外气浮罐释放出气泡的大小与空气压力有关。在0. 3~0.5Mpa范围产生的气泡大小-般在100μ m以内，超出0. 6Mpa后，气泡会互相合并变大，降低絮凝效果。(3)加压水量的控制。气浮装置中的加压水量应控制在设备说明规定内。水量太少,释放出的空气量也少，达不到气浮的效果。水量增多，释放的空气量多，可将流入的污泥稀释，减少固体颗粒对分离速度的干效应，有利于气浮浓缩。但水量过大，能耗升高，也能影响微气泡的形成。(4)气固比。气固比是指气浮池中析出的空气量A与流入的固体量S之比。(5)水力表面负荷的控制。确定了进泥量、加压水量、空气压力、气固比和设定的固体表面负荷后，还应对气浮设施进行水力表面负荷的核算。(6)对浓缩池停留时间的控制。污泥在气浮池内的停留时间影响浓缩效果。