一、概述：

    CJY系列第四代新型解吸除氧装置，用于脱除锅炉给水或热网补给水以及各种工业过程用水中的溶解氧。处理标准达到GB1576-96《低压锅炉水质标准》要求的2T/h以上的蒸气锅炉及水温95℃以上的热水锅炉的水质除氧标准。本装置克服了热力除氧、真空除氧、氧化还原树脂除氧、亚硫酸钠加药除氧等方中除氧方法存在的不足,在第三代解吸除氧的基础上加以改进和发展。经广大用户使用，具有占在面积小、操作简单、设备仪表控制一体化、一次性投资少、设计、安装、运行管理方便、运行费用低、不受热负荷变动影响、连续、间断运行均能达标，是工业锅炉与热水锅炉最佳的除氧方式。

    二、工作原理：

    根据《享利定律》，气体在液体中的溶解度[C]和该气体在水气分界面上的平衡分压力[P]成正比即：    C=KP    

气体中氧的分压力又与气体中氧的含量成正比，因此将含氧水与脱氧的高纯惰性气体强烈混合，使溶解于水中的氧气大量扩散到气体中，从而使锅炉给水达到水质标准的要求；含氧气体通过系统循环回到除氧反应器，重新反应生成无氧气体后循环作用。本装置使用最新研制的新型催化反应剂，具有强度高、反应快、反应温度低、处理水量大、除氧效率高等特点。

    三、特点：

    1.节约能源。待除氧水不需加热予处理，即水温在常温时就可进行解吸除氧，不存在因自耗热能而增加锅炉容量的问题，节电节能。

    2.投资少。解吸除氧装置经组合装配后，高位低位布置均可，占地面积少节省空间，管路系统简单，设计安装方便，整个系统不但节省了设备和厂房的投资，还克服了水箱密封的难题。

    3.效果明显。装置出水量大，气密性高，热负荷适应性强，可使常温水除氧，出水残余溶解氧浓度低至0.03～0.1mg/l，除氧效率达到98～99％。

    4.操作简单。装置自动控制，一按电钮即可运行，电热元件可根据负荷情况自动切换，节约能耗。除氧反应剂反应后不留残渣，无需人工排渣。

    5.自动检测。控制部分设有控制器和溶解氧分析仪，直接监测出水含氧量，无需化验取样测定，可从表中直读出水中的溶解氧含量。

    6.适用广泛。可广泛用于工作压力≤1.6MPa的蒸汽锅炉和热水锅炉除氧，对锅炉负荷经常波动的情况下，采用解吸除氧方式是经济合理的。对单层布置的快装、组装锅炉房及已运行的锅炉需加装除氧器的尤为适用。

四、除氧器性能规格：

1.节约能源。待除氧水不需加热予处理，即水温在常温时就可进行解吸除氧，不存在因自耗热能而增加锅炉容量的问题，节电节能。

    2.投资少。解吸除氧装置经组合装配后，高位低位布置均可，占地面积少节省空间，管路系统简单，设计安装方便，整个系统不但节省了设备和厂房的投资，还克服了水箱密封的难题。

    3.效果明显。装置出水量大，气密性高，热负荷适应性强，可使常温水除氧，出水残余溶解氧浓度低至0.03～0.1mg/l，除氧效率达到98～99％。

    4.操作简单。装置自动控制，一按电钮即可运行，电热元件可根据负荷情况自动切换，节约能耗。除氧反应剂反应后不留残渣，无需人工排渣。

    5.自动检测。控制部分设有控制器和溶解氧分析仪，直接监测出水含氧量，无需化验取样测定，可从表中直读出水中的溶解氧含量。

    6.适用广泛。可广泛用于工作压力≤1.6MPa的蒸汽锅炉和热水锅炉除氧，对锅炉负荷经常波动的情况下，采用解吸除氧方式是经济合理的。对单层布置的快装、组装锅炉房及已运行的锅炉需加装除氧器的尤为适用。