HLY压滤机是能有效地将固液分离的自动压滤机。它运行主要包括以下四个阶段：过滤、隔膜挤压、滤饼洗涤、空气风干。

HLY压滤机的滤板在两个压力板框中水平放置，过滤时滤板组件挤压在一起，滤饼排放时打开。

滤板组件主要由液压缸打开和关闭。

滤布在板框间穿行，滤饼可在滤布两边形成。滤布自动反洗，粘附在滤布上或堵塞在滤布中的上一个循环残留的固体颗粒，在滤布另一面进行过滤时反洗出来。

每个过滤循环结束时，滤布向前驱动带出滤饼。滤饼排出后，新的循环开始。滤布运行时将滤饼从压滤机上卸下，同时用高压水从两边清洗。滤布由液压马达驱动。滤布张紧装置在板框组件打开和关闭时运行。

料浆从分配管道进入密封的滤腔。洗涤水和压缩空气经同样的管路进入。进料阶段结束后，使用排空阀将分配管排空。分配管位于压滤机进料口一边（进料口在驱动装置左侧）。

高压水由一个多级离心泵抽送至位于隔膜上方的分配管。挤压阶段结束后，水由同样管路返回高压水站。

压滤机的运行由控制柜全自动控制，控制柜配有显示屏、操作者界面、开关和操作按钮，便于调节和观察过滤循环过程。

       1）生产能力大，自动化程度高。过滤、挤压、洗涤、二次挤压、风干、卸饼六个程序全部采用全自动控制，连续工作，同面积产能是板框式的6倍以上。

       2）滤饼含水率低，由于最大挤压压力达到1.6MPa，再经压缩空气风干，可得到水分很低的滤饼，在不考虑介质结晶水的情况下含水率<10%，针织可取消传统的干燥工序，节省大量的能源。

       3）增加了洗涤工序，洗涤效果好，滤布正反面可交替过滤，有自洁再生性能。滤布为水平放置，滤饼厚度均匀，滤饼厚度可达45mm.

       4）结构紧凑。由于是四柱立式装置，设备占地面积小，在改造时可对厂房不投资或投资很小。

       5）设备运行通过控制柜实行全自动控制，具有自诊断和自动报警功能。

巴布亚新几内亚瑞木镍钴项目