概述

高效浅层气浮机主要用于密度接近于水的微细悬浮物的分离和除去。气浮法就是通过溶气系统产生溶气水，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在水中絮凝好的杂质颗粒表面上，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水方法。高效浅层气浮装置，是在传统气浮理论的基础上又成功地运用了“浅层理论”和“零速”原理，通过精心设计，集絮凝、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，是一种水质净化处理的高效设备。

主机结构原理

　　高效浅层气浮设备主机是指气浮设备中的分离部分，其中包括池体，浮渣，收集装置，静止圈，溢流调节装置，行走架，旋转进水管，旋转布水结构等。

　　主机的旋转部分包括进口、出口和污泥去除机构，这部分和螺旋浮渣斗以和进水速度一致的速度沿池旋转。原水从池中心的旋转进水管进入，通过旋转部分水管布水，布水管的移动速度和进水流速相同，这样就产生了“零速度”，这一原理的应用是本设备的关键。这样进水就不会对池水产生扰动，使得颗粒的悬浮和沉降在一种相对静止的环境下进行，从而缩短了停留时间。

浮渣收集装置中的螺旋渣斗具有自转和公转两个运动，自转撇走液面上的浮渣，公转使得渣斗能够覆盖整个液面。清水由集水管排出，集水管与隔离圈连接并与其一起旋转，集水管与布水管之间由旋转布水机构隔开，这样原水的气浮分离时间就是中央旋转部分的回转周期。安装在移动的旋转布水机构上的刮板将池底和池壁上的污泥刮集到泥斗中定期排放。行走部分和浮渣收集装置的移动分别有各面的调速电机驱动、中心集电环供电。

性能特点

利用零速原理—水从池中心进水、布水管顺时针旋转，水从管内反向喷出，这样水相对池壁速度接近零速，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降。

利用浅池理论—水深一般为650mm；上浮路径短，阻力小，速度快。

利用溶气理论—采用压力较高的溶气管，单位融气内容器量较高，气浮效果更好。

先进的撇渣斗—螺旋渣斗撇渣搅动小，效果好

先进的出水管—出水管旋转，清水随时排出。

刮泥板的设置—使得下沉的污泥随时排出。

应用范围

该设备以先进的设计、优良的性能，可广泛应用于造纸、华工、皮革、制药、钢铁、炼油、船舶电力、纺织、食品、啤酒、市政、印染、淀粉等行业是传统气浮设备的替代产品。

工作原理  

参照上图，原水由水泵泵入气浮装置的原水进管，经旋转分配管均匀的分配入气浮池底部；经溶气系统加压溶气的溶气水经中心管进入分配器，与原水一同分配入气浮池底部。混合溶气水在溶气池底部因压力骤减而产生大量微米级小泡，在絮凝剂作用下形成的原水有机物团和悬浮颗粒被小气泡吸附上升至水面，形成浮渣，浮渣由刮渣系统清理排出。

  原水中比重大于1的污泥颗粒等由刮吸泥系统括吸排出，经处理后的清水出口流出。高效浅层气浮机成功的应用了“零速度”原理，使进水对原水不产生干扰，使得气浮系统可以和刮吸呢系统有机的结合，固液分离在一种静态环境下进行。

利用零速原理—水从池中心进水、布水管顺时针旋转，水从管内反向喷出，这样水相对池壁速度接近零速，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降。

利用浅池理论—水深一般为650mm；上浮路径短，阻力小，速度快。

利用溶气理论—采用压力较高的溶气管，单位融气内容器量较高，气浮效果更好。

先进的撇渣斗—螺旋渣斗撇渣搅动小，效果好

先进的出水管—出水管旋转，清水随时排出。

      刮泥板的设置—使得下沉的污泥随时排出。