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斜管(板)沉淀池设计要点及常见问题解决!

2019/11/13 9:47:53 来源:水处理部落 作者: 阅读数:185次

接上文:

斜管(板)沉淀池的结构及特点!




斜管、斜板沉淀池设计要点

异向流、同向流斜管斜板的某些数据

异向流斜管沉淀池设计要点:要求原水浊度长期低于1000度;斜管沉淀区液面负荷可采用9.0~11.0m3/(h·m2);管径为25~35mm,管长为1m;水平倾角采用60°;斜管上部清水区保护高度不宜小于1.5m。

 

同向流斜板沉淀池设计要点:同向流斜板沉淀池适用于浑浊度长期低于200度的原水;斜板沉淀区游人面负荷,应根据原水情况及相似条件水厂的运行经验或试验资料确定,一般可采用30~40m3/(h·m2);斜板间距为35mm;斜板长度为2.0~2.5m,排泥区斜板长度不小于0.5m;沉淀区斜板倾角为40°,排泥区斜板倾角为60°。

 

影响因素及常见问题

斜管沉淀池是目前广泛使用的污水物化处理工艺。本文针对实际应用所遇到的问题,如沉淀池进口布水不均匀,污泥斗被堵死,矾花上浮等致使出水水质下降,通过分析原因,提出了相应的解决方案。

 

1.影响斜板、斜管沉淀效果的因素:

1)斜板、斜管中部为层流,进口段和出口段受进出、水影响,存在干扰;

2)斜板、斜管中水流稳定性较好,有利于提高沉淀效果;

3)由于沉淀距离和沉淀时间都很短,要求进入沉淀池前有充分的絮凝;

4)浑水异重流对上向流的影响最小,上向流适用于高浊度水、下向流适用于很低浊度水

 

2.出水浊度超标

分析原因

1)斜管沉淀池进口处布水不均匀,在进水口附近,液体的运动会出现严重的湍流或进水速度快,致使进口处局部液体流动速度极大,使原来在斜管上沉积下的污泥再度泛起;

2)局部出现“短流”现象,使絮体的稳定性受到影响,导致前期已经形成的絮体容易重新破碎成细小絮体。

3)为了布水均匀,斜管沉淀池花墙开孔范围较小,往往造成过孔流速比平流沉淀池大,造成前期形成的矾花二次破碎,并且容易冲起配水孔底部沉积的死泥,造成出水浊度升高。

解决方法:

1)斜板与水平面成60°倾斜角放置,在每块斜板的下方引出一排翼片,与水平面仍成60°倾斜角。加入的翼片可以显著降低水流流动的雷诺数,明显增强了水流流动过程中的粘性力,有利于沉淀。且颗粒物沉降路径缩短,密度大的颗粒有利于沉淀。

2)保证配水均匀,采用穿孔花墙配水,配水区起端水平流速宜控制在0.010~0.018m/s之间。

3)沉淀池前加一段平流式整流段,使出水堰出水没有立即进入斜管沉淀池,而是先通过平流式整流段(占沉淀池总长的1/3),增加的平流段增强了沉淀池的抗冲击能力,进一步降低了水平流速,既能起到整流作用,又能降低斜管池内的上升流速,沉淀效果好,耐冲击负荷强。同时在平流段和斜管段增加导流隔墙,提高了斜管上升流速,增强了沉淀效率。

 

3.泥斗被堵死,沉淀池排泥不畅。

分析原因

1)斜管沉淀池采用机械排泥,容易在沉淀池边缘和端部形成刮泥死角,引起该部积泥区内积泥较多;

2)排泥管设计不合理。

解决方法

1)改造池型,减少刮泥死角,排泥采用大泥斗重力排泥,局部水流扰动少且不容易堵塞,滑泥角度大于小泥斗,滑泥彻底。

2)采用刮泥机排泥,增加池底排泥沟数目,以改善排泥效果。