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河钢集团唐钢新区正式投产,废水将实现零排放

2020/9/9 9:06:10 来源:工业水处理 作者: 阅读数:39次

9月7日上午,随着河钢集团党委书记、董事长于勇下达投产令,河钢唐钢新区投产。至此,河钢唐钢由唐山市区正式搬至濒临渤海的唐山市乐亭县,标志着河北钢铁产业区位调整取得关键性突破。

 

布局,开启未来

站在京唐港4号码头,一个现代化的联合企业尽收眼底。全封闭无泄漏皮带机运输通廊实现了码头与新区原料场无缝衔接,前港后厂,车船直取,紧凑的工艺布局构建起高效节能的优势,极大节约了物流运输成本。与此同时,生产出的成品直接装船出海,更快速地交付给用户。

站在京津冀一体化发展的高度,河北传统产业的转型升级和结构调整是事关全局的一盘棋。

 

河钢唐钢新区厂区全景

立足企业看,地处京津冀城市中心,整体环境容量受限,河钢唐钢发展压力只会越来越大。企业实施区位调整,不仅可以赢得更好的发展空间,而且通过资源置换,让布局结构、产品结构、财务结构得以优化。

立足城市看,为中心区域腾出更多发展空间,城市和钢厂矛盾的焦点将会彻底化解,实现真正意义上的双赢。

立足行业看,钢铁产业即将进入个性化、定制化的高质量发展时期,未来势必会倒逼总量布局调整,先行一步,是面向未来,谋求主动的必然抉择。

河钢唐钢新区创新建设思路,拓宽投资渠道。引入专业化的公司开展社会化投资合作,通过赋予投资者经营权或者股权,实现了建设与使用主体共享共赢,国内同等规模项目建设投资最优、效率最高。

 

绿色,点亮未来

身处厂区,随处可见的是如同巨龙一般的全封闭通廊和介质管道,通廊将原料和产线连通,海上运来的物料,焦化厂的焦炭、自有矿山的铁矿粉源源不断地输送到厂区直接投用到生产中。河钢唐钢新区动力部部长庞得奇介绍,全工序封闭式皮带机通廊48公里,管道总长271公里,物料采用封闭式无泄漏管廊运输,从根本上杜绝了无组织排放对环境的影响。

河钢唐钢新区执行最严格环保标准,所有排放指标比目前行业最严的“唐山市超低排放标准”再降10%。首次实现能源、环保、动力远程集控,通过全区域覆盖,实现全流程的超低排放。

钢渣处理是传统钢铁企业生产过程中现场环境最难控制的环节之一。河钢唐钢新区采用新一代辊压热闷处理钢渣技术,使钢渣处理过程粉尘排放浓度达到10mg/m3以下,实现了钢渣100%综合利用。采用了脱硫脱硝等130多项国内最先进的环保生产技术,实现了生产单元烟气全净化和污染物高效处理。

针对项目建设中环境除尘、钢渣处理、能源综合利用、固体废弃物循环利用等重点项目,河钢唐钢新区创新投资方式,引入专业化的公司开展合作,实现了合作双赢。

节能是更高标准的环保。新区按照循环经济构建全流程能源转换体系,实现了余热、余压的高效能源转换,构成了循环经济产业链。

废水实现零排放,固废危废全部做无害化处理,利用余热余能余压发电,自发电率将达到90%。每年利用钢厂余热余能,可满足建筑面积500万平米的居民采暖需求。回转窑建成后,不仅实现内部尘泥的资源化利用,也将面向附近区、县及钢铁企业开放,承担起固废资源化的社会责任。

 

智能,引领未来

在河钢唐钢新区200多平米的生产指挥大厅,三块巨型屏幕实时显示着包括能源环保、生产运行、物流状态、订单执行等信息。

“新区构建起了全流程一体化的生产管控系统,生产业务单元生产管控全部可视化数字化,将实现自感知、自决策、自执行、自适应的全智能模式,” 生产制造部生产指挥中心主任田伟说。

据介绍,从规划之初,河钢唐钢新区就按照最先进智慧工厂的架构进行设计,河钢与华为、西门子等合作,应用物联网、云计算,智能化模型等先进技术,打造国内钢铁行业首个覆盖全流程的数字化平台。

仓储区的综合原料场,开创了行业全智能料场的先河,料堆可视化、堆取料智能调度、原料全程追踪、智能排程、配料数字化管理等先进技术,实现受卸、储存、配料、筛分、输出等智能化作业。

 

智能无人化综合原料场

走进炼钢区域,平台见炉不见人。操作工在主控室通过电脑画面数字化操作,自动炼钢、自动出钢、自动溅渣,实现了全流程智能化控制。

在三个智能检化验中心(原料分析中心、铁钢分析中心、成品分析中心),机器人完全取代了人工检化验。铁钢检验中心和成品检验分析中心里,样品装入“送样器”后通过风动送样系统像炮弹一样瞬间送到实验室,机器人在180秒内就可以将检验数据上传到系统,自动完成所有的检验分析工作。

数字化技术的应用,也在加速钢铁工业实现“柔性制造”模式,实现用宏观大数据指导微观生产。在产销系统平台上,订单信息输入后,系统自动根据整体生产的成本消耗和市场价格测算出指定品种钢材的效益情况,制造部门也就可以根据测算结果选择效益最大化的订单优先组织生产。

生产制造部副部长张永顺说:“先进的智能检化验彻底避免了人工干预,实现了精准客观的数据分析和上传,不仅更高效,而且更可靠。”

 

品牌,拥抱未来

对于河钢唐钢新区技术创新部部长杨晓江来说,最大厚度达15毫米、最高强度级别1200MP推拉酸洗产品,此前只是专业书上的一个数字,还没有先例。随着河钢唐钢新区的建成和投用,以高强厚规格为主的推拉酸洗产品将成为其“王牌产品”之一,梦想即将照进现实。

河钢唐钢新区建设了12个专业实验室和280余台套高端检测分析设备,构建起一流国家级汽车板实验室,可满足全品种全规格汽车板研发检测和认证需求。

按照规划设计,新区热轧产品的高端品种钢比例将达到87%,其中管线钢生产能力可以达到X100强度级别,厚度可以达到25.4mm,冷轧产品的高端品种钢比例将达到76%。


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